保养方法
①使用专用清洗液。市场上有很多种专用清洗液，它们可以使干涸在网穴底部的水墨重新湿润，并对其进行深层次的清洗，清洗效果较好；
②超声波清洗法。将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗系统的槽内，槽内变频装置发送高频声波，将网穴中干涸的水墨击碎并随清洗液流走。使用超声波清洗必须注意：过长的清洗时间会导致网穴的破坏。网纹辊的线数愈高，清洗时间愈短；
③其他方法：干冰清洗法、化学溶剂浸泡法等。
日常维护
1、存储
（1）辊体包装储存在室内干燥的地方，防止因受潮、雨淋及直接日晒而损坏。
（2）更换辊筒时要保护辊体辊面，防止碰撞损伤，不要储存未清洁干净的辊筒，存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒。
（3）存储时将辊筒固定在专用支架上。不要将辊面倾斜地放置在地面上，否则容易导致辊筒表面的喷涂层损坏。
2、装卸
不要将吊装绳带直接固定在辊面上来吊运移动辊筒，以避免提升时将辊筒花落摔坏。移动辊筒的正确方法是将带子或是其他的支持物固定在辊筒的两端轴头上，并避免接触到辊筒边缘或是陶瓷喷涂的其他部分。
3、印刷环境
印前去除印刷品表面的灰尘杂志，保持印刷部的清洁。
4、油墨选用和过滤
拒用含有填充杂质的劣质油墨。在油墨槽中放置磁性过滤器，避免金属杂质划伤网纹辊。
5、及时清理
每次印刷之后必须及时彻底的清洁辊筒表面，避免剩余的油墨存留在网孔底部干固和堵塞网孔，难以有效清洁，引起容积的的减小，油墨释放量降低，影响印刷质量。
6、检查
经常使用网孔显微镜检测网孔，如发现磨损和堵塞，应及时采取措施。
7、正确使用刮刀
（1）不要为了得到更多的色调而对刮墨刀过度加压，以增加辊筒和刮刀磨损。
（2）不要将干燥的辊筒对着刮墨刀旋转。
（3）每次更新刮墨刀，都需要重新设定压力，错误的压强设定就会产生刮刀碎片，损伤辊面。
（4）停止使用已超过最大磨损度的刮刀，建立监视刮刀磨损变化的日常流程，稳定地控制刮墨刀的磨损程度，避免损伤网纹辊。
（5）时刻保持辊筒与刮刀的平行，定期进行检查校准。